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钢筋加工样板质量控制要点

发布时间:2019-08-05 22:19 来源:未知 编辑:admin

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  本工程钢筋调直采用钢筋调直机,钢筋调直时,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

  1、下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

  2、 钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。

  4 、钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。

  1、钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用粉笔在钢筋上标示出各弯曲点位置。

  2、钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的2.5倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时,为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。

  3、箍筋成型时,应先做样品。弯钩要求:135°弯钩的平直段长度为10d(6钢筋为75mm),且两端弯钩成等号平行,长度误差不得超过5 mm。

  4、加工成品钢筋按施工部位、类别统一堆放整齐,并做好材料标识,方便吊运使用。

  2、钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料,宜用砂轮切割机下料。

  首先按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。再装卡钢筋,开动设备进行滚扎加工。加工丝头时,应采用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头应满足规范要求并外套保护帽。

  预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;

  现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

  3)、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

  5、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

  3)、连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

  4)、连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

  1)、接头部位钢筋轴线的相对偏移量应小于钢筋直径的0.10倍,且最大不得超过4mm(用凹型尺检验)。

  4)、操作工人应按下表1的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次,并剔除不合格丝头。

  5)、经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并填写钢筋丝头检验记录表.当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍中于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因后重新加工螺纹。

  6)、检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

  1 螺纹圈数 目测 牙型饱满,牙顶宽度超过0.3(p为螺距)p的秃牙部分累计

  2 丝头长度 卡尺或专用量规 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用丝头卡尺检测,

  3)、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于600mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

  b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

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